Hướng Dẫn Cài Đặt Ban Đầu và Sử Dụng

Trang này giúp bạn bắt đầu với Production Planning: từ khái niệm LSX/Work Order đến logic thuật toán và các bước thực hiện trong ứng dụng.

1. Bạn cần biết gì trước khi bắt đầu

Production Planning là công cụ quản lý sản xuất giúp chuyển dữ liệu ERP thành lịch sản xuất thực tế. Những khái niệm chính bạn cần hiểu:

LSX

Lệnh Sản Xuất (LSX) là đơn vị quản lý cao nhất dùng để theo dõi sản phẩm, số lượng và thời hạn hoàn thành.

Work Order

Work Order là các công đoạn chi tiết bên trong LSX, mỗi WO gán cho một máy hoặc tổ sản xuất cụ thể.

Gantt

Biểu đồ Gantt hiển thị tiến độ và thứ tự các WO theo thời gian, giúp bạn dễ dàng phát hiện xung đột và điều chỉnh lịch.

2. Thiết lập ban đầu

Bắt đầu với dữ liệu cơ bản, sau đó tạo quy trình và LSX. Các bước quan trọng:

  1. Nhập dữ liệu ERP
    • Khách hàng: mã, tên, liên hệ.
    • Sản phẩm: mã, tên, mô tả và routing.
    • Đơn hàng: số lượng, hạn giao và khách hàng liên quan.
  2. Định nghĩa máy móc: thêm máy, ca làm việc, công suất và nhóm máy.
  3. Thiết lập quy trình: tạo routing cho sản phẩm, bao gồm các bước gia công và thứ tự thực hiện.
  4. Tạo LSX: chọn đơn hàng và click tạo Lệnh Sản Xuất để hệ thống sinh phiếu sản xuất.
  5. Lập lịch sơ bộ: dùng trang LSX theo tuần hoặc chi tiết LSX để phân bổ công đoạn và ca.

Gợi ý: Nên thử với một đơn hàng mẫu trước khi đưa toàn bộ dữ liệu vào hệ thống.

Danh sách đơn hàng
Danh sách đơn hàng ERP, nơi bắt đầu tạo LSX.
Danh sách lệnh sản xuất
Danh sách lệnh sản xuất, theo dõi các MO đã tạo và trạng thái.

3. Logic thuật toán và cách hệ thống hoạt động

Hệ thống sử dụng luồng dữ liệu sau để lập lịch và điều phối sản xuất:

  • Input: dữ liệu ERP gồm đơn hàng, sản phẩm, quy trình và máy móc.
  • Chuyển đơn hàng thành LSX: mỗi đơn hàng có thể tạo ra một hoặc nhiều LSX tùy theo sản phẩm và số lượng.
  • Phân chia WO: hệ thống tạo Work Order theo mỗi bước trong routing, gán máy và thời gian dự kiến.
  • Lập lịch Gantt: dựa trên ngày dự kiến và công suất máy, Gantt thể hiện thứ tự và độ dài công đoạn.
  • Cập nhật tiến độ: khi nhập báo cáo ca, trạng thái WO và LSX được cập nhật, cho phép bạn theo dõi sát tiến độ.

Giải thích chi tiết: hệ thống ưu tiên LSX theo hạn giao, sau đó xếp các WO theo trình tự và năng lực máy. Nếu có ca làm việc, mỗi WO có thể được chia nhỏ theo ca để tránh quá tải.

4. Hướng dẫn sử dụng từng phần

4.1 Nhập dữ liệu ERP

Mục ERP là nơi bạn nạp dữ liệu nguồn. Quy trình tốt nhất:

  1. Thêm khách hàng mới với đầy đủ thông tin liên hệ.
  2. Tạo sản phẩm với mã, tên và chọn routing phù hợp.
  3. Nhập đơn hàng, chọn khách hàng và xác định hạn giao.

Vì sao quan trọng? Dữ liệu ERP chuẩn giúp LSX và WO được sinh tự động chính xác, giảm sai sót khi chuyển từ Excel sang hệ thống.

4.2 Tạo và quản lý LSX

Từ trang đơn hàng, bạn có thể chuyển nhanh sang tạo LSX. Với mỗi LSX, hãy kiểm tra:

  • Sản phẩm và số lượng đúng với đơn hàng.
  • Ngày bắt đầu/kết thúc dự kiến hợp lý.
  • Trạng thái LSX ban đầu nên là Draft hoặc Confirmed.

LSX là gì? LSX là hồ sơ sản xuất, đại diện cho một kế hoạch sản xuất cụ thể từ đơn hàng ERP.

4.3 Tạo Work Order

Trong chi tiết LSX, bạn có thể tạo nhiều WO cho từng công đoạn. Mỗi WO nên có:

  • Mã công đoạn và tên công đoạn.
  • Máy hoặc tổ thực hiện.
  • Số lượng kế hoạch và thứ tự thực hiện.

Logic: WO giúp chia nhỏ LSX thành các bước rõ ràng, dễ theo dõi và báo cáo.

4.4 Lập lịch Gantt

Khi đã có WO và ca, trang chi tiết LSX sẽ hiển thị Gantt. Bạn dùng Gantt để:

  • Quan sát thứ tự công đoạn.
  • Xem thời gian dự kiến cho từng WO.
  • Phát hiện công đoạn chồng chéo hoặc quá tải.

Ý nghĩa: Gantt là công cụ chính để tối ưu lịch, giảm tình trạng máy chờ hoặc sản xuất trễ hạn.

Chi tiết lệnh sản xuất
Chi tiết lệnh sản xuất với Gantt và thông tin WO.
Biểu đồ Gantt
Gantt schedule cho phép theo dõi tiến độ công đoạn.

4.5 Theo dõi tiến độ và báo cáo

Sau mỗi ca, vào Báo Cáo Ca để nhập sản lượng thực tế. Hệ thống sẽ cập nhật:

  • Tiến độ hoàn thành WO.
  • Trạng thái LSX: Draft → Confirmed → In Progress → Completed.
  • Khoảng cách giữa kế hoạch và thực tế.

Lợi ích: Bạn kiểm soát được sản xuất theo ngày, xử lý trễ kịp thời và điều chỉnh kế hoạch chính xác.

5. Mẹo vận hành

  • Luôn bắt đầu bằng định nghĩa quy trình (Routing) cho sản phẩm, vì đây là cơ sở tạo WO chính xác.
  • Kiểm tra dữ liệu máy và ca trước khi lập lịch để lịch Gantt không bị sai lệch.
  • Cập nhật báo cáo ca thường xuyên để phản ánh đúng tiến độ thực tế và điều chỉnh kịp thời.
  • Ưu tiên xử lý các LSX có hạn giao sớm và kiểm tra lại số lượng còn lại.
  • Sử dụng trang Đơn hàng theo tuần để nhìn tổng quan khối lượng theo thời gian.

6. Câu hỏi thường gặp

LSX và Work Order khác nhau thế nào?

LSX là lệnh sản xuất tổng quát cho một đơn hàng, còn Work Order là công đoạn chi tiết bên trong LSX. LSX quản lý số lượng, hạn giao và trạng thái chung; WO quản lý máy, công đoạn và tiến độ riêng lẻ.

Khi nào dùng trang Đơn hàng theo tuần?

Dùng khi bạn cần xem tổng quan khối lượng đơn hàng theo tuần, đánh giá áp lực sản xuất và ưu tiên xử lý các đơn có hạn giao gần.

Làm sao để kiểm tra Gantt đã đúng chưa?

Kiểm tra xem các WO đã có thời gian phù hợp, không chồng chéo quá nhiều trên cùng một máy, và tổng tiến độ có đáp ứng hạn giao không. Nếu cần, điều chỉnh lại công đoạn hoặc ca làm việc.

Nếu báo cáo ca không trùng với kế hoạch thì sao?

Cập nhật báo cáo ca thực tế để hệ thống phản ánh đúng tiến độ. Sau đó kiểm tra lại Gantt và điều chỉnh phân bổ WO hoặc tăng ca nếu cần.